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常見問題

加工中心刀庫及換刀機械手的常見問題和處理方法

點擊次數:  更新時間:2017-07-05

 
        CNC加工中心刀庫及換刀機械手結構較復雜,且在工作中又頻繁運動,所以會出現一些常見故障,目前機床上有20%以上的故障都與之有關。如刀庫運動故障,定位誤差過大,機械手夾持刀柄不穩定,機械手動作誤差過大等。這些故障最后都造成換刀動作卡位,整機停止工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。
 
  1.CNC加工中心刀庫及換刀機械手的維護要點
 
  1)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。
  2)順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生。
  3)用手動方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。
  4)經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,發現問題要及時調整,否則不能完成換刀動作。
  5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。
  6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是行程開關和電磁閥能否正常動作。檢查機械手液壓系統的壓力是否正常,刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發現不正常時應及時處理。
 
  2.CNC加工中心刀庫的故障
 
  數控加工中心刀庫的主要故障有:刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。
  (1)刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有:①聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動;②變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③plc無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網電壓過低。
 
  刀庫轉不到位的原因可能有:電動機轉動故障,傳動機構誤差。
  (2)刀套不能夾緊刀具 原因可能是刀套上的調整螺釘松動,或彈簧太松,造成卡緊力不足;或刀具超重。
  (3)刀套上下不到位 原因可能是裝置調整不當或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關安裝不正確或調整不當而造成反饋信號錯誤。
 
  3.換刀機械手故障
 
  (1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機械手卡緊鎖不起作用等。
  (2)刀具夾緊后松不開 原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊,卡爪縮不回:應調松螺母,使最大載荷不超過額定數值。
  (3) 刀具交換時掉刀 換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移,機械手抓刀時沒有到位,就開始拔刀,都會導致換刀時掉刀。這時應重新移動主軸箱,使其回到換刀點位置,重新設定換刀點。
 
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